由于加工中心屬于大中型數控機床，機床廠需要將機床分解成多個零件，機床就位后需要連接安裝。因此，機床就位后，需要通過調整機床底座使用的地腳螺栓和墊片，反復調整機床主軸的水平，使軸在整個行程中的平行度在允許范圍內。范燕。為了保證機床在強切削時穩定可靠地工作，還必須注意所有的襯墊鐵都處于緩沖狀態。由于水泥基層不穩定，一般需要對機床水平進行幾個月到6個月的微調，以保證K期機床的準確和穩定性。

為了確保工具更換站，穩定性和可靠性的準確度，并調整機器人的主軸的相對位置，并在托盤雜志開關級的加工中心的主要部件上的相對位置。調整方法和要求如下。

（1）使用主軸和刀庫調整機械手的相對相位。使用gz8yozo或c30yo Zo程序，使機床自動運行到換刀位置，然后在移動模式下逐漸換刀，檢查夾持器、裝刀和拔刀動作是否準確合適。如果有錯誤，可以調整操縱器的行程或更改移動操縱器的支架或刀庫的位置。如有必要，還可以更改換刀器的僅點坐標值設置（參數設置）。調整后，擰緊調整螺釘并多次更換刀片。在重復的換刀實驗中，采用接近于允許重量的幾個手柄，以達到準確的動作、無沖擊、無工具脫落的目的。

(2)調整托盤鍵的交換：相對位置。對于兩個或多個工作臺，必須仔細調整工作臺支撐板和切換臺的相對位置，以保證工作臺自動切換的穩定性和可靠性。在調整時，工作臺的額定負荷應大于50%，用于工作臺的自動切換操作。